噴涂加工-噴涂加工公司-鷹冠噴塑|工藝精致：

碳鋼表面噴塑前預處理

（1）除油：輕微油污，可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除銹：所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝離作用達到除銹和除氧化皮的目的。酸洗溫度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除銹除氧化皮槽液中，必須加入適量的緩蝕劑。

（4）保護:表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

（5）預處理后檢查:目測金屬件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白紙揩拭，觀察白布或白紙上留有的污跡。不留污跡為合格，留有污跡為不合格。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末靜電噴涂作業的常見問題及解決方法

涂層色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統一。

2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩定性。

3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調整好噴粉工藝參數和保證噴粉設備運行良好以確保涂層厚度均勻一致。

靜電噴塑加工過程的注意事項

工件的厚度直接決定整個靜電噴塑的固化時間和涂層的厚度，而粉末的涂料屬于熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的傳遞的方式上為涂層和金屬，而進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上正好相反，是金屬和涂層，如果工件在厚度上比較大的話，那么涂層在散熱上會變慢，所以如果工件自身比較厚的話，那么工件和涂層之間的熱膨脹系數會相差較多，兩者在膨脹的幅度上也會相差很多，所以會出現比較大的應力，導致兩者之間的結合力降低，主要的是漆膜也會變脆很多。

如果出現上訴現象的話，那么工件在進行固化之后，不適合快速的進行冷卻，應該是緩慢的對其進行降溫處理，避免出現較大的應力現象。其實適當的將涂層在厚度上提升的話，也比較有助于降低在冷卻的過程中可能出現的應力。但是在對涂層的厚度增加之后，因為涂料屬于熱的不良導體，那么熱量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降低，而熱量從涂層的外表面到達涂層的內表面在時間上會很長，那么涂層的內外表面會出現不同步的現象，所以固化在時間上還是需要適當的提升。

• 上一條：噴涂加工-金屬噴涂加工-安徽鷹冠
• 下一條：蚌埠噴涂-安徽鷹冠(在線咨詢)-汽車噴涂